径向超声波焊接系统：这是一种通过径向（即圆周方向）施加超声波振动来焊接两个通常为圆柱形的塑料部件的技术。与传统超声波焊接（焊头垂直向下振动）不同，它的振动方向是沿着工件的切线方向。
核心原理：
1. 将两个需要焊接的圆柱形工件（如滤清器、管道、容器等）嵌套在一起。
2. 一个特制的径向焊头（又称“C型”焊头或环绕式焊头）从外部环绕住工件。
3. 焊头产生水平方向的、高频的径向振动，振动能 量通过上工件传递到焊接接触面。
4. 接触面因摩擦生热而熔化，在预设的压力下冷却后形成牢固的、气密/水密的环形焊缝。
径向超声波焊接系统：主要设备构成
1. 超声波发生器：提供高频电信号。
2. 径向超声波换能器/振动系统：核心部件，将电能转换为径向的机械振动。
3. C型径向焊头：特殊的环绕式焊头，其内侧有用于传导振动的花纹。需要根据产品直径和材料设计。
4. 工装夹具：定位和固定上下工件。
5. 控制与气压系统：控制焊接时间、压力、振幅等参数，并提供焊接压力。
与传统轴向超声波焊接的对比
特性 径向超声波焊接 传统轴向超声波焊接
振动方向 水平/切线方向（径向） 垂直方向（轴向）
焊缝形式 环形圆周焊缝 点、直线或平面焊缝
典型应用 圆柱形容器的封口、过滤器件、管件连接 电子外壳、汽车零件、医 疗器械
优点 焊缝强度高且均匀，外观无损伤，密封性佳，适合圆周密封 通用性强，速度快，适用于多种平面结构
限制 设备专用性强，焊头成本高，主要适用于圆柱形部件 不适用于大周长或要求高密封性的圆周焊接
